emco IBT - Internal Bond Tester
Scott-Bond Methode
Spaltfestigkeitsprüfgerät für Papier und Karton
emco IBT - Internal Bond Tester
- Komplettgerät mit integrierter Probenvorbereitung
- Scott-Bond Methode nach TAPPI T 569 und ISO 16260
- Zur Bestimmung der Spaltfestigkeit im Papier und der Gefügefestigkeit im Materialverbund
Mit dem emco IBT ist eine objektive Qualitätsvereinbarung zwischen Kunde und Lieferant mit praxisrelevanter Genauigkeit möglich.
emco IBT - Internal Bond Tester
emco IBT realisiert ein dynamisches Messprinzip zur Bestimmung der Spaltfestigkeit von Papier, Pappe und Verbundsystemen, wobei gleichzeitig alle bedeutenden Einflüsse der Probenvorbereitung, des Klimaeinflusses, des Klebebandes, der Materialeigenschaften von Winkel und Amboss sowie der wählbaren Präparationsbedingungen (Anpressdruck und Zeit) definiert berücksichtigt werden.
emco IBT - Materialprüfung
- Karton für Hülsen
- Verpackungsmaterialien
- Druckpapier
- Etikettenpapier
- Releasepapier
- Trägerstoffe
- Zeitungsdruckpapier
- Dekorpapier und Vorimprägnate
- Fotopapier
- Spezialpapiere und andere Verbundstoffe
emco IBT - Anwendungsfelder
- Zuverlässige und eindeutige Wareneingangskontrolle als komplexer Materialtest
- Produktionskontrolle als zuverlässiger, komplexer Materialtest
- Produktionssteuerung (u. a. Mahlung)
- Qualitätssicherung mit definierten Qualitäten zwischen Kunden und Lieferanten
- Produktentwicklung (Optimierung der Technologie, Substitution von Materialien)
emco IBT - Internal Bond Tester
Komplexe Eigenschaften zeigen sich in der Spaltfestigkeit:
- Faserstoffzusammensetzung
- Faserbindungen
- Lagenverbund
- Mahlung (Faserstruktur und Fibrillierung)
- Leimung
- Nassfestbindungen
emco IBT - Funktionsweise
- Der Aufbau und die Funktionsweise der Prüfmethode zur Bestimmung der Gefügefestigkeit entsprechen dem TAPPI-Standard T 569 und ISO 16260, der Scott-Bond Methode.
- Ein Pendel mit einem definierten Arbeitsvermögen schlägt gegen den senkrecht stehenden Schenkel des Präzisionswinkels, dessen waagerechter Schenkel mit der Probe verklebt ist.
- Beim Aufschlagen des Pendels wird die Probe auf der gesamten Fläche gespalten.
emco IBT - Funktionsweise
- Die dem Pendel dabei entzogene Energie korreliert mit der Gefügefestigkeit (Internal Bond) der Probe.
-
Die Messung der dazu aufgewendeten Energie erfolgt nach zwei Methoden:
- Messung des Pendelausschlags
(potentielle Energie) - Messung der Pendelgeschwindigkeit
(kinetische Energie)
- Messung des Pendelausschlags
emco IBT - Probenaufbau
- Vorbereitung der Probe erfolgt entsprechend TAPPI T 569 und ISO 16260
- Gleichzeitige Präparation von 5 Proben (Kleben, Pressen, Schneiden)
- Eine Materialprobe wird zwischen Probenhalter und Aluminiumwinkel so befestigt, dass die Probe beidseitig mittels doppelseitigen Klebebands fixiert ist.
- Die wirksame Fläche beträgt 25,4 mm x 25,4 mm (1 Inch x 1 Inch)
- Anpressdruck und -dauer prozessorgesteuert
emco IBT - Video
emco IBT - Messergebnis
- 4 Messbereiche von 52,5 J/m2 bis 2100 J/m2 (darunter Scott Bond low und Scott Bond high)
- Spaltfestigkeit als potentielle Energie Epot und kinetische Energie Ekin
- Elektronische Anzeige in wählbarer Einheit:
J/m2, 10-3 ft-lb/in2, mJ/in2 - Automatische Statistikfunktionen für Messserien (Mittelwert, Standardabweichung)
- Überwachung und Registrierung des Prüfklimas
- Automatisierte Übergabe der Messdaten und Versuchsparameter an PC über Interface RS232
emco IBT - Messbedingungen
Alle wesentlichen Messbedingungen werden berücksichtigt:
- Prüfklima
- Exakter Probenzuschnitt
- Klebeband
- Legierung (u. a. E-Modul), Oberfläche und Fertigungsgenauigkeit der Winkel
- Legierung, Oberfläche und Fertigungsgenauigkeit der Ambosse
- Anpressdruck, Anpressdauer
- Messbereich
Einheitliche, standardisierte Prüfbedingungen sind entscheidend für das Messergebnis der Spaltfestigkeit nach der Scott-Bond Methode.
emco IBT - Verbrauchsmaterialien
- Klebeband
- Aluminium-Präzisionswinkel
emco IBT - Service
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Menügesteuerte Überprüfung durch den Anwender
Selbstkalibration und Justage der Spaltenergie
Prozessorgesteuerter Pendeltest nach DIN 51 222
Prozessorunterstützte Ausrichtung des Gerätes - Servicetechniker von emco
- Schulung der Bediener vor Ort
emco IBT - Merkmale
- Elektronisches Messgerät
- Probenpräparation im Gerät kompakt integriert (Kleben - Pressen - Schneiden) - gleichzeitige Präparation von 5 Proben
- Elektronisch auswählbarer Anpressdruck und Presszeit
- Kompensation der Reibungseinflüsse durch innovatives Messprinzip
- 4 Messbereiche von 52,5 J/m2 bis 2100 J/m2 (darunter Scott Bond low und Scott Bond high)
- Überwachung, Protokollierung des Prüfklimas
emco IBT - Merkmale
- Elektronische Anzeige in wählbarer Einheit
J/m2; 10-3 ft-lb/in2 oder mJ/in2 - Automatische Statistikfunktionen für Messserien (Mittelwert, Standardabweichung)
- Übergabe der Messdaten und Versuchsparameter an PC über Interface RS232
- Menügesteuerte Geräteüberprüfung (Nachkalibrierung und Justierung, elektronische Überprüfung der Pendelnulllage, automatischer Pendeltest nach DIN 51 222)
emco IBT - Kontakt
Anschrift
emco Elektronische Meß- und Steuerungstechnik GmbHMommsenstrasse 2
D-04329 Leipzig
Deutschland
Internet und E-Mail
emco-leipzig.comemco@emco-Leipzig.de